Par Olivier Boulay, Président fondateur de VertO
Dans un contexte industriel où la gestion des déchets plastiques devient un enjeu stratégique, VertO propose une solution révolutionnaire : transformer directement sur site les rebuts en matière première réutilisable, sans étape intermédiaire coûteuse ou polluante. Fondée en janvier 2024 par Olivier Boulay, cette start-up green tech s’appuie sur une technologie brevetée, développée par le fabricant autrichien NGR, pour offrir une réponse concrète aux défis de l’économie circulaire. Découvrez comment ce processus innovant, optimisé et robuste, permet aux industriels de valoriser leurs déchets plastiques tout en réduisant leur empreinte environnementale.
1. Une technologie brevetée, conçue pour traiter les rebuts sans préparation préalable
VertO a sélectionné une technologie de transformation mécanique brevetée, développée par NGR, spécialement adaptée pour traiter directement les rebuts plastiques sans nécessiter de broyage préalable par le client. Cette approche élimine une étape logistique et énergétique coûteuse, souvent imposée par les solutions traditionnelles.
Un processus en 3 étapes clés. Le cœur de l’innovation VertO réside dans un procédé optimisé, divisé en trois phases distinctes :
Broyage (déchiquetage) des rebuts
Les déchets plastiques sont introduits tels quels dans le système, qui les déchiquète en morceaux homogènes. Cette étape est conçue pour s’adapter à une grande variété de formats et de types de plastiques, sans exigence de prétraitement de la part du client.
Fusion de la matière par extrudeuse
Les morceaux broyés sont ensuite fondus dans une extrudeuse, où la matière est homogénéisée et purifiée. L’extrudeuse, cœur du procédé, permet de contrôler précisément la température et la pression pour préserver les propriétés mécaniques et chimiques du plastique.
Fabrication de granulés sans poussières
La matière fondue est enfin transformée en granulés. La coupe des granulés a été spécialement conçue pour éviter toute génération de poussières, souvent source de pollution et de perte de matière. Les granulés obtenus sont propres, homogènes et prêts à être réintégrés dans les chaînes de production.
2. Des équipements de pointe pour une qualité optimale
Pour garantir une matière première réutilisable de haute qualité, VertO a intégré des technologies complémentaires essentielles :
Détecteur de métaux
Un système de détection permet d’éliminer automatiquement toute présence de métaux dans les rebuts, évitant ainsi d’endommager l’extrudeuse et de contaminer la matière finale.
Système de filtration avancé
Les polluants tels que l’encre, le papier ou d’autres résidus sont filtrés en continu, assurant une pureté optimale des granulés produits.
3. Pourquoi ce choix technologique ?
Éviter les étapes intermédiaires coûteuses
Contrairement aux solutions classiques qui imposent parfois aux industriels de broyer eux-mêmes leurs déchets avant traitement, VertO prend en charge l’intégralité du processus. Cela permet aux clients de gagner du temps, de réduire leurs coûts logistiques et de simplifier leur gestion des déchets.
Préserver les propriétés de la matière
La transformation mécanique, combinée à un contrôle précis des paramètres de fusion et de granulation, limite l’altération des caractéristiques techniques du plastique. Les granulés produits conservent leurs propriétés d’origine, ce qui est crucial pour une réutilisation directe dans les processus industriels.
Traiter des volumes adaptés aux besoins industriels
Avec une capacité de 200 kg/h (soit environ 1,5 tonne par jour) et un batch minimum de 500 kg, VertO s’adresse aussi bien aux grands groupes qu’aux PME, offrant une solution flexible et scalable.
4. VertO : une vision pour une industrie plus durable
Au-delà de la performance technique, VertO incarne une vision ambitieuse : faire des déchets une ressource, et de l’économie circulaire un levier de compétitivité.
Un modèle économique vertueux
En transformant les rebuts en matière première réutilisable, VertO permet aux industriels de réduire leurs coûts d’achat de matières vierges et de valoriser leurs déchets, tout en se conformant aux réglementations environnementales de plus en plus strictes.
Un engagement environnemental fort
En limitant le transport des déchets, en évitant la production de poussières polluantes et en réduisant l’empreinte carbone, VertO contribue activement à la transition écologique de l’industrie.
Perspectives d’évolution
VertO ne cesse d’innover pour élargir ses capacités et s’adapter aux besoins spécifiques de ses clients. L’objectif : devenir le partenaire incontournable des industriels soucieux de concilier performance économique et responsabilité environnementale.
Conclusion : un enjeu collectif, une opportunité d’innovation
La technologie de VertO, alliant robustesse, précision et respect de l’environnement, représente une avancée majeure dans le recyclage des plastiques industriels. En traitant directement les rebuts, en éliminant les étapes intermédiaires et en produisant des granulés de haute qualité, VertO offre une solution clé en main pour les industriels engagés dans l’économie circulaire. Avec VertO, les déchets ne sont plus un problème, mais une opportunité de créer de la valeur, tout en préservant la planète.
Et vous, comment envisagez-vous l’intégration d’une solution comme VertO dans votre processus industriel ?
