Par Olivier Boulay, Président fondateur de VertO
Depuis plusieurs années, les tensions géopolitiques et les conflits internationaux – qu’il s’agisse de la guerre en Ukraine, des crises au Moyen-Orient ou des rivalités commerciales entre grandes puissances – ont profondément bouleversé les chaînes d’approvisionnement mondiales. Parmi les secteurs les plus touchés, celui des matières plastiques occupe une place centrale. En effet, le plastique, omniprésent dans notre quotidien, dépend à plus de 90 % des ressources pétrolières et gazières, dont les prix et la disponibilité sont directement impactés par les crises internationales.
Face à cette volatilité, les entreprises et les consommateurs subissent de plein fouet la hausse des coûts des produits finis. Pourtant, nous pouvons fonctionner de manière plus vertueuse : transformer ses propres chutes plastiques de production permet de réduire la dépendance aux matières premières vierges, mais elle offre aussi une réponse concrète à la crise environnementale. Chez VertO, nous en sommes convaincus : transformer ses propres rebuts en matière première réutilisable n’est plus une option, mais une nécessité stratégique.
1. Guerres et conflits : des chocs en cascade sur le prix des matières plastiques
La dépendance au pétrole et au gaz : un talon d’Achille
Le plastique est issu de la pétrochimie : naphta, éthane, propane… Autant de molécules dérivées du pétrole et du gaz naturel, dont les prix sont indexés sur les marchés énergétiques. Or, les conflits internationaux perturbent durablement ces marchés. Par exemple, la guerre en Ukraine a provoqué une flambée des prix du gaz en Europe, avec des répercussions immédiates sur le coût des polymères. Selon les données de PlasticsEurope, le prix du polyéthylène (PE) et du polypropylène (PP), deux plastiques courants, a augmenté de plus de 30 % entre 2021 et 2023.
Ruptures d’approvisionnement et spéculation
Les sanctions économiques, les blocages logistiques et la spéculation aggravent la situation. Les usines pétrochimiques, souvent situées dans des zones de tension, voient leur production ralentie ou stoppée. Les transporteurs maritimes, confrontés à des routes plus longues et plus coûteuses, répercutent ces surcoûts sur les matières premières. Résultat : les transformateurs de plastique, déjà sous pression, n’ont d’autre choix que d’augmenter leurs tarifs, ce qui se répercute sur le prix final des produits pour les consommateurs.
Une inflation durable
Contrairement aux chocs ponctuels, les conflits actuels installent une inflation durable. Les analystes de l’OCDE prévoient une persistance des prix élevés des matières plastiques jusqu’en 2027, en l’absence de résolution des tensions géopolitiques. Pour les industries (emballage, automobile, électronique, etc.), cette situation menace la compétitivité et la rentabilité.
2. Transformer ses rebuts plastiques : une solution gagnante pour les entreprises et les consommateurs
Réduire la dépendance aux matières vierges
Transformer ses propres rebuts plastiques permet de substituer une partie des granulés plastiques vierges par des granulés recyclés, moins sensibles aux fluctuations des cours du pétrole. Par exemple, chez VertO, nous avons développé une solution qui vous permet de régénérer des granulés qui correspondent à 99% aux critères de la matière vierge. Cette approche réduit directement l’exposition aux risques géopolitiques et limite l’augmentation des coûts de production.
Des économies mesurables
Les études montrent que l’utilisation de plastique recyclé peut réduire les coûts de matière première de 15 à 25 %. Pour une PME transformant 1 000 tonnes de plastique par an, cela représente une économie annuelle de plusieurs centaines de milliers d’euros. De plus, les pouvoirs publics encouragent le recyclage via des subventions et des exonérations fiscales, renforçant encore l’attractivité économique de cette solution.
Un atout pour l’image et la conformité réglementaire
Les consommateurs sont de plus en plus sensibles à l’économie circulaire. Une entreprise qui recycle ses rebuts améliore son image et fidélise sa clientèle. Par ailleurs, les réglementations européennes (comme la directive SUP ou le paquet économie circulaire) imposent des objectifs ambitieux de recyclage. Anticiper ces obligations, c’est éviter des pénalités et se positionner comme un acteur responsable.
3. Comment passer à l’action ? Les clés pour réussir sa transition vers la revalorisation de ses propres rebuts plastiques
Auditer ses flux de déchets
La première étape consiste à identifier les types et volumes de rebuts plastiques générés par son activité. Un audit permet de déterminer quels déchets sont recyclables et quelles filières locales existent pour les valoriser.
S’appuyer sur des partenaires experts
Travailler avec des spécialistes du recyclage, comme VertO, permet de bénéficier d’un accompagnement sur mesure : collecte, tri, broyage, transformation en granulés recyclés, et réintégration dans les processus de production. Ces partenariats garantissent une traçabilité et une qualité optimales.
Investir dans l’innovation
Les technologies de recyclage évoluent rapidement. En réfléchissant collectivement, nous pouvons proposer et mettre en œuvre de nouvelles façons de revaloriser les rebuts plastiques industriels. VertO, propose une solution innovante, simple à mettre en œuvre sur vos sites industriels et sans aucuns risques pour les industriels.
Conclusion
Les guerres et les conflits internationaux ont révélé la vulnérabilité de nos économies face à la dépendance aux matières premières fossiles. Dans ce contexte, transformer ses rebuts plastiques n’est plus une simple option écologique, mais un impératif économique. Il permet de réduire les coûts, de sécuriser les approvisionnements, de répondre aux attentes des consommateurs et de se conformer aux réglementations.
Chez VertO, nous accompagnons chaque jour des entreprises dans cette transition, en leur offrant des solutions concrètes pour transformer leurs déchets en ressources. La crise actuelle doit être un accélérateur : celui d’une économie plus circulaire, plus résiliente et plus compétitive.
